PCB设计中在线测试ICT的重要性
尽管竞争性测试技术的发展，在线测试（ICT）仍然是测试PCB组件的有效方法之一。 ICT的持久吸引力来自测试速度，通常只有几秒钟。除此之外，测试是精确的，组件级错误检测加速了诊断过程，使其不太熟练。这篇文章讨论了PCB设计中在线测试的重要性。
什么是在线测试？
ICT需要一种专门的自动测试设备（ATE），它执行制造缺陷分析（MDA）。它对PCB上的每个元件进行单独测试。此外，它还验证诸如基本电源电压测量，二极管和晶体管方向以及无源元件测量（电阻器和电容器）等事情。它寻找开路和短路的故障。
为什么PCB设计很重要？
为了实施信息通信技术，人们需要投资一堆指甲测试夹具和一个专门的测试程序，这些测试程序的成本共计超过12000美元。由于这种非重复性工程负荷（NRE）的高结果，该方法适用于高体积和稳定的设计。
您应该如何设计PCB布局？
为了充分利用测试策略，在设计PCB组件布局时应考虑以下几点：
测试焊盘访问：具有“无连接”（即未连接的IC管脚）的电气网络应具有设计在PCB中的测试焊盘。传统的“通孔”技术存在一个例外情况，那就是探测组件焊接面上的元件支脚是很好的。理想情况下，焊盘尺寸的直径为0.05英寸，焊盘彼此之间以及其他部件的间距至少应为0.1英寸。这允许使用稳健的测试引脚。另外，焊盘距离PCB边缘至少0.125英寸。
设计稳定性：确定设计是否稳定之前非常重要，因为这些设备可能非常昂贵。
底部探测：理想情况下，测试焊盘应位于PCB的焊接面上。双方探讨是可行的。如果需要进行顶端探测，接线和附加传输探头会使灯具价格昂贵。
焊接面：除非不可避免，否则焊接面上不应存在任何组件。
工具孔：务必记住在主PCB上添加工具孔。这些工具孔使工具引脚能够将PCB定位在夹具中。这些孔直径为3至4毫米，没有电镀。它们应该位于对角线的对角处，周围有5mm左右的清晰空间，以便夹具工具销不会短路到轨道或部件。
深圳市铭华航电SMT贴片加工：以上是关于PCB设计中在线测试ICT的重要性
