表面贴装技术的特点及优越性是什么？
你还在使用基于“通孔”电路板组件的电子制造商吗？ 如果是这样，你可能会徘徊你自己的产品！
从20世纪40年代开始，通孔电路曾是业内的标准配置。 基本想法非常简单。 电子元件安装在电路板的一侧，电线穿过匹配孔横穿对面。 如果您曾在电子爱好者套件中使用面包板，那是一种基本的通孔设计。
然而，自20世纪80年代以来一直存在一种新方法，但最近由于该领域的进步而变得更加流行： 表面安装 。 在大多数情况下，使用表面安装技术（SMT）制造的产品优于较旧的方法。
如果你还没有研究SMT方法，现在是一个很好的时机！ 现在电子产品市场竞争如此激烈，您的产品需要您可以提供的各种优势。
五种表面安装技术生产出更好的产品
1 - 减少钻孔。
通孔安装的一个基本问题是，在组装开始之前，每个孔都必须单独钻入电路板。 这是一个昂贵且耗时的过程，也具有相对较高的故障率。
SMT可以使用预制电路板，事先不需要定制，也不需要钻入电路板本身。
2 - 较少的电线。
SMT不需要将电路的背面覆盖在布线中，因为SMT使用了一种特殊的焊料， 也可以用作胶水。 只需将组件放置在电路板上，将它们“导线”连接到位，所需的实际电线就会少得多。 这通常可以减少瑕疵的机会，并且可以使修理更容易。
3 - 更大的组件密度。
你在这里获得了两对一的好处。 这种特殊的胶水意味着单个部件可以更小，更紧密地包装，因为它们需要更少的导线来连接它们。
此外，由于电路板的背面不用于布线，因此可用于组件。 支持双面元件贴装的SMT生产设备可以生产更小， 更节能的电子元件。
4 - 自动化装配。
SMT工艺更容易自动化，因为很多需要人工干预的细节工作都被消除了。 不需要手工钻孔或定制电线。 就此而言，即使这些部件通常比通孔安装中使用的部件便宜。
其结果是SMT工艺对于您而言几乎总是比通孔更便宜，尤其是考虑到售后支持和维修时 。
5 - SMT可以与通孔结合使用。
正如我们上面提到的，在某些情况下，SMT不如旧技术那么有效。 它有两个特殊的问题：
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所用的胶水在高温下融化。 因此，不能使用SMT来安装将承受高电负载或产生大量热量的组件。
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胶水被机械应力削弱。 通孔组件的物理绑定对于用户直接与它们交互的组件（如接口端口）要好得多。
好消息是，你可以混搭，而不会导致价格上涨或丧失SMT的大部分优势。 例如，您可以将电路板的一部分用于安装通孔的电源变压器，而对其他组件使用SMT。
要求您的电子产品最好
深圳市铭华航电SMT贴片加工：随着电子市场的充斥，以及消费者习惯于使用在线评论来指导他们的购买决策，公司根本无法承担发布不合格产品的风险。 现在，这款面霜已经上升到了顶峰，而其他一切都只是在下沉。
要了解更多关于表面贴装流程如何在创造更好产品的同时为您节省大量资金的情况，
