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在线订购柔性电路板时 ,如果数据集不完整或设计存在技术问题,快速订货交货时间表会导致挫折。 技术问题可能与可制造性或部件的最终用途有关。 这些问题往往需要多次通信来解决,并且在一些最坏的情况下需要进行大量的设计修订。 任何这些问题当然会延迟完成部件的交付。
在本文中,我们将详细介绍一些更常见的柔性电路技术问题,我们经常看到延迟快速订单可帮助您尽快避免延迟并完成产品的装配和交付。
定制柔性电路板
用文件设计提交不完整的数据集是导致快速延误的主要原因。 柔性PCB数据集应包含全套Gerber文件,具有所需规格的机械图纸或规格表,以及材料堆叠。
在某些情况下,物料堆叠可能超出客户的知识范围。 纳入的关键因素是满足特定弯曲要求所需的铜重量要求和所需的成品厚度。 从这些信息中,我们可以提出一个满足设计目标的材料堆叠。
优选使用较薄的铜厚度以实现更灵活和机械可靠的部件。 如果有更高的载流要求,最常用的铜重量为?盎司和1盎司。
在许多有缺陷的柔性电路设计中, 机械弯曲要求不被考虑到设计中,并且在某些情况下可能被错误地指定为超过柔性电路中使用的材料的物理性能。
建议您提供一些信息,以概述该零件的使用方式,折弯位置以及最小弯曲半径。 这将有助于进行有效的设计审查,以确保成品部件的可靠运行。
尽管创建数据集的过程与刚性PCB相似,但IPC 2223柔性电路设计标准还是建议了一些额外的设计规则,以确保成品部件可靠地工作。
以下概述了我们遇到的常见柔性电路设计问题。
不支持的组件区域:
强烈建议使用强化剂来硬化部件区域。
防止零件在可能导致焊点断裂的元件附近弯曲。
部件区域的弯曲要求:
不推荐,因为可能导致焊点破损。
柔性区域中的过孔或PTH孔:
不推荐使用,因为它们会在电路弯曲时形成机械应力集中器,从而可能破坏电路板内的电镀。
柔性区域90度走线角落:
不建议。 当电路弯曲时可能会形成机械应力集中器,这可能导致断裂。
如果需要改变方向,建议使用圆角。
在Gerber数据和材料堆叠中未正确定义ZIF触点。 这适用于接触指位置/尺寸/间距,局部部件外形尺寸,覆盖层开口尺寸和加强件厚度/尺寸。
所有这些元件对于确保柔性电路和ZIF连接器之间的可靠互连都很重要。 我们要求ZIF连接器制造商和部件号随数据集一起提供,以便我们可以根据制造商的规范验证设计,作为我们设计审查流程的一部分。
在许多柔性设计中,通常需要不属于典型刚性电路板设计的附加物品。
常见的例子包括:
加强筋:
材料(聚酰亚胺或FR4),厚度,位置?
PSA(压敏粘合剂):
用于机箱内的附件目的。
部件号,位置,是否需要装配回流?
EMI / RF屏蔽层:
一侧或两侧,地互连位置?
上述每一项都有其独特的设计规则。 他们需要在数据集中正确定义,并以可制造的方式并入设计中。 我们建议在设计过程中及早进行技术讨论,以确保选择正确的材料,并且完成的设计将通过DFM评审。
深圳市铭华航电SMT贴片:通过交付灵活的PCB原型,提供完整,准确和无差错的数据集非常重要。 准确的数据集将极大地帮助制造商在最后一刻避免任何延迟或潜在的设计变更。 通过在线提交订单之前进行这些检查和平衡,将消除延迟快速订单的任何柔性电路技术问题。
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