什么是刚柔性PCB Rigid-Flex PCB？
刚柔性PCB
刚性 -F lex印刷电路板 是一种在应用中结合使用柔性和刚性板技术的电路板。 大多数刚性柔性板由多层柔性电路基板组成，这些柔性电路基板在外部和/或内部连接到一个或多个刚性板，这取决于应用的设计。 柔性基板设计成处于恒定的弯曲状态，并且通常在制造或安装期间形成弯曲曲线。
刚性 -F lex 设计比典型的刚性板环境设计更具挑战性，因为这些板设计在3D空间中，这也提供了更高的空间效率。 通过能够设计三维，刚性柔性设计师可以扭曲，折叠和滚动柔性板基板，以实现最终应用包装所需的形状。
刚性 - 柔性PCB 的 制造应用
刚性 -Flex PCB提供广泛的应用，从军事武器和航空航天系统到手机和数码相机。 越来越多的刚性柔性板制造已经用于诸如起搏器的医疗设备中，因为它们的空间和重量减轻能力。 刚性柔性PCB使用的相同优点可以应用于军事武器和武器控制系统。
在消费类产品中， R igid -Fl ex 不仅可以最大限度地提高空间和重量，还可以大大提高可靠性，消除了对焊点的许多需求以及易于出现连接问题的脆弱易碎布线。 这些只是一些例子，但 R igid -Fl ex PCBs可用于几乎所有先进的电气应用，包括测试设备，工具和汽车 。
刚性 - 柔性PCB 技术和生产工艺
无论是生产刚性柔性原型还是需要大规模 R igid -Fl ex PCB 制造和PCB组装的量产，该技术都经过充分验证和可靠。 柔性PCB部分在克服空间自由度的空间和重量问题方面特别好。
仔细考虑 R igid -Fl ex解决方案并在刚性柔性PCB设计阶段的早期阶段对可用选项进行适当评估将带来显着的好处。 至关重要的是 R igid -Fl ex PCB 制造商在设计过程的早期阶段就参与其中，以确保设计和制造部分协调一致并解决最终产品变化。
Rigid -Fl ex制造阶段也比刚性板制造更复杂和耗时。 R igid -Fl ex组件的 所有柔性组件与 刚性FR4板完全不同的处理，蚀刻和焊接工艺。
的好处 Rigid -Fl ex PCB s
· 通过应用3D可以最小化空间要求
· 通过消除各个刚性部件之间的连接器和电缆的需要，可以减小电路板尺寸和整个系统重量。
· 通过最大化空间，部件中的数量通常较少。
· 减少焊点确保更高的连接可靠性。
· 与柔性板相比，组装过程中的操作更容易。
· 简化的 PCB装配 流程。
· 集成的ZIF触点为系统环境提供简单的模块化接口。
· 简化了测试条件。 安装前的完整测试成为可能。
· 使用 R igid -Fl ex板 可显着降低物流和装配成本 。
· 可以增加机械设计的复杂性，这也提高了优化外壳解决方案的自由度。
Rigid -Fl ex Des ign和Fabrication Issues
在 R igid -Fl ex PCB 设计过程中，必须考虑最终产品尺寸变化的某些考虑因素。 在 R igid -Fl ex板 的制造中 ，一旦粘合的铜箔被蚀刻掉，柔性聚酰亚胺芯将收缩。 必须在设计过程中考虑这种变化。
深圳市铭华航电SMT贴片加工：最后的 R igid -Fl ex组装过程要求弯曲部分弯曲成形，从而对弯曲叠片施加应力，从而可能导致应力破裂。
