如何选择PCB印刷或PCBA生产厂家往往是一个问题，我收到的读者。执行电子产品开发活动时，PCBA的往往是质量问题的一个重要问题，因此选择部件装配到PCB上的这一重要操作的正确的合作伙伴是关键。

0。/他们有明确的建立过程

在每一个工厂和各公司避免错误和在生产过程中实现重复性是最重要的：有一个明确的和有效的操作手册和培训。

在中国，我观察到的资源几年有点不稳定，让我意识到，流程和培训是每一家成功的核心。你很难信任资源但你可以信任的过程和培训使公司不依赖员工和资源。

出于这个原因，有一个坚实的操作手册，成熟的质量管理流程和完善的新员工培训是非常重要的。如果你的供应商没有这个，然后准备的不确定性。

1。/机器如何（取放和回流炉）

旧的，新的，其准确性是什么，有多少可以自己处理，他们是中国或日本的机器。

这些参数是很重要的因为它可以影响生产力和产量。

如果机器不是很准确，那么他们将无法处理的最小组件封装技术的微小如SMD型布局。

一些旧机器没有得到很好的维护和用于生产例如可以减缓生产由于缺陷的产生。比如贴片机是不够准确，或者如果它被不断打破然后生产会慢下来，这样或那样的方式，因为你将无法保证连续的生产流程。

我过去是有过一些PCB具有不断他们的机器故障，导致有几个生产是因为他们无法使他们的工作推迟。

我也看到了一些盲目崇拜的PCB汇编买二手机器的人不会将元件准确地在正确的X / Y位置。运营商将需要放回组件方面，从而增加了生产时间和生产上的延误。只有一个组件手动放回用手上10 000块PCB进行PCB可以导致一个非常长的延迟。

2、什么样的质量检验他们是否实现

大家都知道，质量控制是至关重要的，考虑中国的生产操作。PCB装配操作有了但并不是所有的供应商实现他们大多2-3质量控制操作。

视觉的第一人：如果零部件进行焊接有验证视觉观察，这是运营商最经常，往往发现任何异常成分配置。这绝对是一个必须在每一个工厂所生产的产品。

aoi视觉机器：其次，加快视觉质量控制前处理和更可靠的自动光学质量控制可以实现。通常这是一种用相机将采用视觉识别在PCB上的正确的位置正确的组件存在比较。它通常使图像对比。

功能测试：功能测试验证如果PCB能够功能它应该的方式。这通常是由供电电路，通过产生的输入，通过观察和分析所产生的PCB输出。

3，他们有多少生产线

如果你要制造重要的pcba打样，在交货之后，他们如何能快速的产生是必要的。如果他们要同时管理几个订单，然后有几条线同时运行是保证他们会通过并行运行一些产品能够更快的所有订单的优势。选择你的PCBa伙伴确保他们有贴片线体;

4。/他们有标准的无源元件库存

大部分时间，PCB将保持一些股票常用元件如电阻，电容，二极管，晶体管，电感器。这可能是有用的为了避免给他们自己和保持库存盘点。

5。/他们接受小订单

研发产品前的任何大规模生产需要作出一些PCBA样板，这等于让一些非常小的生产。你需要这样做之前冒险推出一个不稳定的产品。

你可以用两种不同的供应商的工作：一个打样和一个大规模生产，但我不推荐，因为在流程的一致性。它始终是更好的有一个连续性的产品开发阶段和制造阶段。所以，你最好确保他们能够做一些小的和大的运行不仅使他们能够跟踪生产以后。

6。/他们如何应用焊膏

它是由手动或自动与机器？因为人类的错误通常是在更高的速度比机器的错误，最好是使用具有自动印刷

7。/不合格工人的手的位置

有时，一个特定类型的组件不能放置使用贴片机（例如如果组件有一个非常特别的造型，吸头不能抓住它，或如果成分不在盘或托盘出售），然后操作员必须将组件手动对PCB焊盘前回流焊。

你需要确保这些运营商有适当的训练，这样做，他们可以做得小部件。有时分太小，真的需要有适当的技能（和显微镜将放好）。

8。/他们分离铅和无铅生产线

如果你是使用焊料PCB汇编一个特定市场铅（因为它通常是用焊接铅更便宜），如果你要求的无铅焊锡那么你需要确保他们正确不拌均。

严重的PCB将物理上分离的生产线，甚至是含铅的灰尘会污染无铅生产。我见过一些PCB制造商的墙或网分离生产线。

9. /瑕疵率是多少

多少PCB 100产生要返工后生产。收益率是一个重要的考虑，因为它直接影响到交货时间。

大多数供应商都会告诉你他们有低于1%缺陷但现实往往是不同的。确保本率是什么。

10。/他们如何存储材料

深圳市铭华航电SMT贴片加工厂：中国已在空气湿度，有时候是很热了。当你发布的组件或PCB你会发现他们通常是真空密封和包含有硅胶除湿。这是有理由的：氧化。

是的，印刷电路板和元件焊盘可以氧化产物与空气湿度，使你不能使用它们在以后很容易当你有焊一遍。

确保你的PCB正常关闭在密封包装中剩余未使用的元器件和PCB生产后，这样你就可以使用他们的下一个生产。

我希望这篇文章将帮助你从地面。