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        本文介绍了最流行的桌面制造设备SMT贴片加工：如果选择SMT桌面贴片机的不同技术和购买技巧。对于新产品，首先是产品实现过程，其包括整个生产周期和机械设计，以便包括组装的印刷电路板（PCB）在内的所有组件都被设计成适合机械设计。
       然后，如果一切正常，PCB设计将得到验证并最终确定，并将他们的Gerber文件发送给PCB制造商生产PCB。有时，制造商可能会在进一步处理之前修改这些文件。此外，他们可以在一个地方提供交钥匙解决方案，制造PCB，源组件，制作模板和组装PCB，以节省时间，以满足市场的步伐。


PCB制造涉及的关键因素
       基于电路板输入的PCB生产的基本设备是丝网或模板印刷机，取放机，回流焊炉，板式DE助熔机，模板清洗机和自动光学检测系统。生产PCB的步骤如下：
1.丝网印刷机在焊盘位置上将焊膏涂在PCB上。
2.贴片机拾取，检查并将表面贴装技术（SMT）组件放置在编程位置的特定位置。
3.板材DE-fluxing和模板清洗机分别用于清洁PCB和模板。
4.自动检测设备用于检查组装的PCB，以检测任何错误的放置或缺少组件。


台式模板印刷机

       使用SMT的电子制造是一种方法，其中电子元件与将元件放置在电路板表面上的自动化机器组装在一起。该过程涉及制造PCB并在PCB上组装元件。


       在检查各种类型的桌面制造设备的可用性之后，您应该考虑可用的各种类型并熟悉相关的优缺点。所有PCB原型制作工作都可以在内部完成，并且可以缩短产品上市时间。
选择标准


       模板印刷机。 PCB自动装配的第一阶段是模板印刷。为此，我们需要模板，焊膏和打印机。元件有引线或SMT焊接到电路板上，电路板的暴露区域镀锡或镀有焊料。模板打印机有三种配置，如下所示：


       手册。简单的印刷设备适用于模板PCB的高精度对准并不重要的地方。它们适用于每天最多150块板的低容量。


       半自动。在这种情况下，手动完成PCB的装载和卸载。适用于中等容量，每天最多500个电路板的专业电子产品。


       全自动。它们用于每天超过500个板的精密和在线大批量生产。


       SMT生产线中产生的缺陷中有近85％主要来自印刷过程。因此，必须仔细选择打印机。选择模板印刷机的主要考虑因素如下：


最大尺寸。打印机可以处理的最大PCB尺寸;长度和宽度以毫米表示


最小尺寸。打印机可以处理的PCB的最小尺寸;长度和宽度以毫米表示


PCB厚度。 PCB的下限和上限;以毫米为单位


模板尺寸。模板的最大和最小尺寸;长度和宽度以毫米为单位


印刷精度。以毫米和Sigma限制为单位


周期。标准打印时间在最佳条件下以秒为单位指定


打印模式。单面或双面打印


清洁系统。干/湿/真空


操作系统。对于整体计算机


       自动化SMD贴片机。 SMT元件贴装系统，通常称为贴片机，用于将表面贴装器件（SMD）放置在PCB上。它们还能够以高精度高速从磁带和托盘将多种电子元件（如电容器，电阻器和集成电路）放置在PCB上。


取放机的台式模型


台式拾放型号为中低容量SMT贴装应用提供低成本解决方案。机器的选择通常基于以下参数：


安置率。在一小时内放置多个组件的能力;指定为每小时的组件（CPH）


放置准确性。将元件放置在PCB上的指定位置的准确性;以μm和Sigma限制


组件大小。长度和宽度的尺寸以毫米为单位


最小。可以处理的组件的最小大小


最大值。机器可以拾取和放置的最大允许组件尺寸


最小元件引线间距。两条相邻引线之间的距离;以毫米为单位


组件范围。能够放置各种组件，如LED，球栅阵列，四方扁平封装和SMT连接器


深圳市铭华航电SMT贴片加工：选择模式。从胶带，管子或托盘和松散部件中拾取零件的能力

软件。基于Windows，用户友好