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smt贴片加工红胶膜的工艺有两种，一种是通过针管，根据组件的大小，smt红胶的用量不等，手动点smt红胶机控制胶水量的时间，自动点smt红胶机控制点smt红胶机通过不同的胶口和胶水时间；另一种是打印胶，通过smt钢网打印smt红胶，smt钢网符合标准尺寸。

smt红膜加工一般针对电源板加工，因为smt红膜加工产品，smd贴片元件需要大于0603才能大规模生产。

目前，smt贴片加工行业也存在一种叫做双工艺的过程。同时也是smt贴片红和锡贴技术。打印后的锡膏，然后红色胶水。或打开smt步进钢网，然后再打印红色胶水。该工艺是在需要浸锡的情况下采用的，但是大多数smd元件在生产pcba板时，该工艺现在已经非常成熟。

SMT红膜加工常见问题及解决方法

SMT红色胶粘剂常见问题：

一.推动力不足

推力不足的原因是：1、胶水量不够。2.胶体无100%固化。3.pcb板或部件受到污染。4.胶体本身是脆，无强度。

二.胶水不足或漏水

原因与对策：1、印版不经常清洗，应每8小时用乙醇清洗一次。2.胶体有杂质。3、网板开度不合理或点气压过小。胶体中有气泡。5.如果胶头堵塞，应立即清洗。6.配药头的预热温度不够，配药头的温度应设为38℃。

三.lars

所谓拉丝，是指在点胶时胶膜不能断裂，向胶头胶膜的运动方向是丝状连接现象。有更多的线路，胶片盖在印刷盘上，会造成焊接不良。尤其是当使用大尺寸时，口尖更容易出现这种现象。胶粘剂的主要组成部分是树脂的拉伸性能和涂层条件的设定。

解决办法：

1.减少流动

2.粘度越低，接触度越高，拉伸倾向越小，所以尽可能多地选择粘合剂。

3.温度调节器温度稍高，胶粘剂必须调整为低粘度、高接触胶膜。