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PCBA贴片加工需要在哪些方面注意

来源:SMT     时间:2020/10/19

PCBA的生产过程涉及到PCB板制造、pcba来料的电子元器件采购与检验、SMT贴片生产加工、插件生产加工、程序烧制、测试、老化等一连串过程,供应链和制造链条较长,其他1个阶段的缺陷都会导致PCBA板大批量质量不过关,而造成严重后果。对于这样的情况来说,PCBA贴片加工的品质控制是电子加工中非常重要的1个品质保证,那麼PCBA的加工品控关键都有哪些呢?

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收到PCBA生产加工的订单后召开产前会议极为重要,主要是针对PCBGerber文件进行工艺分析,并针对客户需求不同提交可制造性报告(DFM),许多小厂家对此不予重视,但往往倾向于此。不但容易产生因PCB设计不好所带来的不良质量问题,而且还产生了大量的返工和返修工作。


2、PCBA来料的电子元器件采购和检验


需要严格控制电子元器件采购渠道,必须从大型贸易商和原厂家拿货,这样可以避免使用到二手材料和假冒材料。除此之外还需设立专门的PCBA来料检验岗位,严格检验以下各项,确保部件无故障。


PCB:检查回流焊炉温度测试、无飞线过孔是否是堵孔或是漏墨、板面是否弯曲等。


IC:检查丝网印刷与BOM是否完全相同,并进行恒温恒湿保存。


其他常用材料:检查丝网印刷、外观、通电测值等。


3、SMT组装


焊膏印刷和回流炉温度控制系统是组装的关键要点,需要使用对质量要求更高、更能满足生产加工要求的激光钢网。根据PCB的要求,部分需要增加或减少钢网孔,或U形孔,只需根据工艺要求制作钢网即可。其中回流炉的温度控制对焊膏的润湿和钢网的焊接牢固至关重要,可根据正常的SOP操作指南进行调节。


除此之外严格执行AOI测试可以大大的减少因人为因素引起的不良。


4、插件生产加工


在插件过程中,对于过波峰焊的模具设计是关键。如何利用模具极大限度提高良品率,这是PE工程师必须继续实践和总结的过程。


5、PCBA生产加工板测试


对于有PCBA测试要求的订单,关键测试内容包括ICT(电路测试)、FCT(功能测试)、烧伤测试(老化测试)、温湿度测试、跌落测试等。

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