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PCB线路板焊接时焊盘容易脱落的因素;

来源:本站     时间:2020/03/14

PCB线路板制作过程中,焊接是不可缺少的工艺流程,在这个过程中容易出现焊盘脱落问题,特别是在线路板返修的时候,在使用电烙铁时,更是容易出现这个问题。

那么PCB线路板在焊接过程出现焊盘脱落的原因是什么呢?pcb焊接掉焊盘是什么原因造成?如何有效的防止焊接过程中PCB上的焊盘脱落

 

下面铭华航电技术员就为大家分析介绍:

把焊盘焊掉的原因:

1:反复焊接一个点会把焊盘焊掉;

2:电烙铁焊接问题。一般线路板的附着力能满足普通焊接,不会出现焊盘脱落现象,在焊接时焊盘脱落多是因为焊接时间过长或反复焊接造成温度过高,焊盘铜片反复膨胀才会脱落,但是电子产品一般都有可能出现返修,返修一般是用电烙铁焊接修复,由于电烙铁局部高温往往达到300-400度温度,造成焊盘局部瞬间温度过高,焊盘铜箔下方的树脂胶受高温脱落,出现焊盘脱落。

3:烙铁头给焊盘施加的压力过大且焊接时间过长会把焊盘焊掉;

4:印刷板质量太次。

根据以上原因分析,想要避免PCB线路板在焊接过程出现焊盘脱落问题,在针对电烙铁返修时对焊盘的热冲击,尽可能通过电镀的增加焊盘铜箔的厚度,增加焊盘的耐旱性和可靠性。另外在选择基板材料时也应选择质量好有保证的厂家生产产品。最后对于线路板的存放环境,也要保持干燥,避免潮湿。


如果PCB上镀膜和焊盘脱落,是否有补救方法

深圳铭华航电SMT贴片加工焊盘脱落是无法恢复的,而飞线就是解决办法 。



 

 

 

 



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