如何避免PCBA焊接问题？
虽然没有万无一失的方法可以完全防止出现焊接问题，但在PCB设计和PCBA焊接过程中，我们可以采用一些良好习惯，以减少遇到焊接问题的风险。
1.考虑阻焊设计
阻焊剂通常为绿色，它掩盖了涂在PCB表面的薄聚合物涂层，以保护铜免受环境污染。除了防止氧化外，它们还起到防止焊料桥形成的作用，因为焊料不能很好地粘附到涂层上。因此，可以在焊盘之间设计阻焊剂以形成阻焊剂坝。这对于焊盘之间的间隙可以小到千分之几英寸的IC和BGA尤其有用。
2.放置基准标记
基准标记是圆形的阻焊层开口，其中心具有圆形裸铜，在PCB设计阶段将其放置在PCB板上。对于需要特殊处理的组件，有面板基准标记和单个组件基准标记。贴装机将它们视为PCB上的参考点，以在SMT贴片过程中对齐板上的SMD组件。正确使用时，可以提高放置精度。同样，如果基准标记的设计不当（例如，不良的放置或基准点不足），它们可能会导致定向不良，从而增加发生焊接问题的风险。
基准标记在PCB上的位置
3.清洁并镀锡烙铁头
尖端保养不佳是手工焊接不良的主要原因之一。烙铁头上的任何污染物或氧化都会降低烙铁的导热能力，从而降低焊点的质量。因此，重要的是要注意您的焊接技巧。开始焊接之前，请记住将烙铁头擦在清洁垫上以清洁烙铁头。如果您的烙铁头已经被严重氧化，则可以使用烙铁头活化剂将其修复。只需将其浸入糊状物质中，然后四处移动，然后让研磨剂发挥作用，表面就会再次发亮。
完成之后，还应该给铁烙铁头上锡。给烙铁头的锡镀锡意味着在烙铁头上覆盖一层焊料，以保护烙铁头免于氧化并提高其导热能力。每焊接两个或三个接头后清洁烙铁头，然后在每次焊接结束后再清洗一次。这样做可以延长烙铁的使用寿命，并改善焊点的质量！
没有什么比好的闪亮的焊嘴了
4.实践使完美
焊接是一种技能，随着您练习的越多越好！在着手进行实在太宝贵而无法破坏的项目之前，您可以在旧的电路板或焊接练习板上进行任意多的练习。尝试各种技术，找到一种方法使烙铁最适合您的手，确定将焊料和烙铁头固定到位的时间，并犯下很多错误。
为了使焊接操作更加方便推出了类似笔的微型烙铁。通过将温度显示屏和控制电路集成到手柄中，它使焊接变得更加有趣和无缝。
5.与好的印刷电路板PCBA加工厂合作
如果手工焊接和采购自己的组件太麻烦了，或者如果您认为使用微型组件已经超出了您的视线范围，那么始终可以选择与经验丰富的专业PCBA加工厂合作并熟悉PCB组装的陷阱。
