带加强筋的柔性线路板
对于柔性电路和刚性-柔性印刷电路板，在许多设计中，加劲件是常见且重要的要求，因为它们在许多应用中提高了柔性电路的耐用性和可靠性。
加劲肋还为柔性区域提供机械功能，而不是整个零件的电气要求的一部分。如果您的电路板在弯曲的一侧或两侧都需要加劲肋，则可能需要多次层压，这会增加成本和交货时间。但是，在某些情况下最终需要加劲肋。
灵活的PCB加劲肋要求
柔性PCB加强筋要求包括以下用途类别：
加固连接器区域，以减轻较大连接器的应力或重复插入连接器
ZIF（零插入力）厚度要求
局部弯曲约束
创建用于放置SMT焊盘和组件的平面
最小化组件应力
管理散热（铝和钢）·
使阵列足够刚性，以在没有固定装置的情况下完成自动组装过程
·
关于Flex PCB加劲剂的须知
作为最后的制造步骤之一，将加劲剂添加到柔性电路中，并可以与压敏粘合剂（PSA）层或热固性粘合剂层一起施加。从低成本的角度来看，压敏粘合剂的应用通常最便宜。热固型流动粘合剂（传统的PCB预浸料）需要将柔性PCB放回层压机中，以施加固化粘合剂所需的热量和压力，必须将其预先切割成加劲剂本身的特定形状。
确保在指定PCB加强筋和镀通孔组件一起使用时，确保设计将在您要插入组件的电路板的同一侧上具有加强筋，以便可以使用焊盘。在这些应用中，能够将加劲肋上的孔精确对准到PCB上的镀通孔是至关重要的，以确保可以轻松地将元件引线穿过这些孔。作为此过程的一部分，客户需要与他们的柔性PCB制造商合作，以确保所使用的粘合剂系统和所使用的注册方法足以实现客户目标。
在柔性和刚性-柔性PCB上添加加强筋将增加额外的处理时间，材料和人工，从而增加成本。作为设计提示，顶层和底层上的加劲肋和覆盖层终止点应至少重叠0.030英寸，以避免应力点，并且将所有加劲肋保持相同的厚度可减少制造过程中的处理时间。
为挠性和刚挠性PCB选择加强材料的厚度时，降低成本和缩短交货时间的最佳方法是坚持最常见的层压板厚度，例如0.010“，0.031”，0.047“或0.062”，仅举几例。每个制造商都有自己的不同产品库存，因此与他们合作确定最佳的通用厚度是很重要的，以确保您未指定会造成成本和物流挑战的厚度。
为什么在柔性电路应用中使用加劲肋
柔性PCB加强筋要求包括以下用途类别：
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刚性组件/连接器区域
ZIF（零插入力）厚度要求
局部弯曲约束
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组件/连接器加劲肋
功能：
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创建一个局部刚性区域，在该区域上连接组件/连接器。
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通过防止组件区域中的弯曲弯曲来保护焊点。
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材料选择：
FR4，聚酰亚胺，铝，不锈钢
提供各种厚度
附着方式：
用柔性胶热粘合
压敏胶（PSA）
ZIF加强筋
功能：
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触指处的局部厚度增加，以满足特定的ZIF连接器规格。
材料选择：
仅聚酰亚胺
提供各种厚度以满足特定设计要求
附着方式：
仅通过挠性粘合剂热粘合
局部弯曲约束
功能：
·
小铭打样SMT贴片：将弯曲区域限制在柔性设计中的特定位置，以方便最终组装，达到特定的弯曲要求或其他最终用途=要求。
材料选择：
FR4，聚酰亚胺
提供各种厚度
附着方式：
用挠性胶热粘合
压敏胶（PSA）
