刚接触PCB行业的客户通常会对制造商为其产品定价的方式感到困惑。制造商在考虑了多个因素后估计了PCB组装成本。因此，在与PCB制造商联系其规格之前，客户必须对各种成本估算因素有清楚的了解，这一点很重要。这有助于应用程序用户更好地计划和定价他的PCB项目。

PCB成本估算因素

PCB制造商在获得以下因素后计算PCB的价格。

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PCB板子面板尺寸
     用于构造PCB的基本原材料是面板。用于特定PCB项目的面板的整体尺寸会影响最终成本。面板的尺寸越大，初始成本就越高。

交货时间
     这是估算PCB制造和组装成本时需要考虑的重要因素。需要在更短的交付时间内完成的项目将产生额外的费用。

层数
生产单面和双面PCB的成本或多或少相似。但是，多层PCB的制造成本较高，因为它涉及多个复杂的制造过程和购买额外的原材料。

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检查费用
最终的PCB经过严格的质量检查，以确保设备的质量和电气功能。除了电气测试外，制造商还可以在将产品交付给最终客户之前进行阻抗测试，离子测试等。这些检查可能会使项目成本增加10％到15％。

表面处理
考虑到PCB应用领域的侵蚀性，对电路板进行了耐腐蚀的表面处理。提供高度专业化的表面处理，涂层和喷漆选项，以增强PCB组件的耐用性。根据要求，制造商可以使用几种金和银饰面来增强保护性能，以用于要求苛刻的工业应用。成本因您选择的表面处理类型而异。

钻孔
的尺寸和数量PCB制造中另一个重要的成本决定因素是钻孔的尺寸和数量。对于需要钻小于0.012的小孔的项目，会产生额外的成本。这是因为制造商可能需要先进的激光钻孔技术来钻孔。制造商将需要调整制造工艺和技术，以在较小的尺寸上钻更多的孔，这反过来又会增加项目总成本的10％至20％。

原材料的类型和尺寸
PCB使用几种具有优异的耐磨，耐撕裂和耐腐蚀性能的材料制造。用于制造的一些材料包括聚酰亚胺，铜箔和玻璃纤维。与制造单层PCB相比，制造商需要更多的原材料来生产多层PCB组件。较小的较薄板也需要类似的组件。与体积较大的产品相比，体积较小的产品的成本要高得多。所使用的工具机还将需要更高的精度来处理此类组件。因此，原材料的类型和大小会显着影响最终组装的价格。

填充通
孔PCB中的通孔通常没有完全填充。但是，对于某些专业项目，客户要求完全填充通孔。在这种情况下，制造商使用专门的非导电或导电材料来完成这项工作。此过程将使PCB成本增加10％或更多。

附件
      小铭打样PCBA加工：一些项目要求在标准电路板上进行额外的制造。客户可能有特殊要求，例如包括沉头孔，沉头孔，复杂的铣削以及对最终组件的受控深度钻孔。所有这些过程都需要额外的制造操作，先进的技术和先进的工具。这种额外的制造将使PCB的成本增加至少5％至10％或更多。

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