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在电子加工厂的SMT贴片生产加工中，有一些较为特殊的电子元件事不可以只使用通常的锡膏焊接工艺的，这是因为它们的特殊性，通常的锡膏焊接工艺会造成 它们在会发生一些影响使用和寿命的问题。通常情况下，在SMT生产加工中对于这类SMT贴片元件会使用一些特别的加工工艺措施，比方说点胶工艺等。

在SMT贴片生产加工中，点胶机通常是分为手动和自动两种，不同用于小批量和大批量生产。点胶机最重要的部位就是点胶头。

点胶头依据分配泵的不同可分为时间压力式、螺旋泵式、线性正相位移泵式、喷射泵式等4种，下面大概介绍一下这4种点胶头。

1、时间一压力式点胶头。

在很多人的脑海中气压泵一直是SMT生产加工中最直接的点涂方式，它依据时间压力原理，利用压缩机产生受控脉冲气流展开作业。作业时气流脉神作用时间越长，从针头推出的涂敷原材料比例就越多。

2、螺旋泵式点胶头。

螺旋泵式点胶头灵活性强，适合滴涂各种贴片胶，对贴片胶中混入的空气不太敏感，但对黏度的变化敏感，点涂速度对点涂一致性也有影响。

3、线性正相位位移点胶头。

线性正相位位移点胶头高速点涂时对胶点一致性好，能点大胶点但清洗繁杂，对贴片胶中的空气敏感。

4、喷射泵式点胶头。

喷射泵式属于非接触式点胶头，点胶速度快，对pcb的翘曲和高度变化不敏感，但大胶点速度比较慢，需要数次喷射，清洗繁杂。