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为什么你应该考虑SMT贴片加工为您的下一个电路建设
来源：本站 时间：2020/03/11
对于大多数制造电子产品的历史，“通孔”印刷电路板已成为标准。 这个想法自50年代以来一直没有变化，尽管尺寸和制造质量都有所提高。 通孔电路板需要钻孔以便连接和电路通过。
最近，出现了一种新的制造风格 ：表面贴装技术。 SMT电路板不使用孔，而是使用组合胶和焊料将组件固定到位。
与旧式的电路设计相比，SMT具有许多独特的优势。 让我们看看主要差异，以及为什么SMT可能是您的下一个产品的正确技术！
SMT贴片加工表面贴装电路的好处
1 - 缩小尺寸
可以说使用SMT的最大理由也是最小的：它更节省空间。 无需留下空间来放置洞和通道，这意味着您的设计可以更加紧凑。 在大多数电子制造商都在寻求最小和“最可爱”设计的世界中，SMT可以在最终的外形尺寸上发挥重大作用。
如果您一直在设计用于通孔生产的电路，您可能会惊讶于SMT可以节省多少空间，而且不会影响质量。
3 - 双面压印
通孔电路板在很大程度上局限于仅在电路板的一侧上具有组件，因为另一侧保留用于电线和其他电路。 另一方面，SMT不知道元件的位置。
双方都可以同样使用，同样缩小了最终组件的尺寸，并降低了制造成本。 关于这个话题，我们是否提到SMT组件通常比通孔板中使用的组件便宜？
为什么你可能不需要SMT
正如我们上面所说，SMT不适合所有情况。有两种主要情况，通孔仍然是更好的选择。
1 - 高电压要求
那种聪明的胶水/焊料在一天结束时，不像普通布线那样适合承载高压负载。 虽然SMT对大多数消费品来说都不错，但如果您生产的产品需要大电池或高电压才能正常工作，那么您可能需要进行通孔构建。 您将获得更稳定的电压和更可靠的性能。
2 - 高物理耐久性要求
大多数SMT电路板的耐用程度不及通孔，特别是如果电子产品本身预期会受到最终用户的不礼貌待遇。 对于开放式连接器（如USB端口），SMT特别差，因为它无法处理机械应力。
同样，儿童产品应该是通孔以防止破损。
最近，出现了一种新的制造风格 ：表面贴装技术。 SMT电路板不使用孔，而是使用组合胶和焊料将组件固定到位。
与旧式的电路设计相比，SMT具有许多独特的优势。 让我们看看主要差异，以及为什么SMT可能是您的下一个产品的正确技术！
SMT贴片加工表面贴装电路的好处
1 - 缩小尺寸
可以说使用SMT的最大理由也是最小的：它更节省空间。 无需留下空间来放置洞和通道，这意味着您的设计可以更加紧凑。 在大多数电子制造商都在寻求最小和“最可爱”设计的世界中，SMT可以在最终的外形尺寸上发挥重大作用。
如果您一直在设计用于通孔生产的电路，您可能会惊讶于SMT可以节省多少空间，而且不会影响质量。
2 - SMT易于自动化成本更低
虽然存在通孔电路的自动工厂，但它们通常更昂贵且运行速度更慢。 需要将导线连接并将组件固定到锚点上，这使得它更有可能需要人工完成组装。
另一方面， SMT电路可以简单地一部分直接印制在电路板上。 再次，这要归功于组合胶水/焊料。 不需要这么多的电线，电路板可以更快地被冲压出来。 这意味着你的成本更低。3 - 双面压印
通孔电路板在很大程度上局限于仅在电路板的一侧上具有组件，因为另一侧保留用于电线和其他电路。 另一方面，SMT不知道元件的位置。
双方都可以同样使用，同样缩小了最终组件的尺寸，并降低了制造成本。 关于这个话题，我们是否提到SMT组件通常比通孔板中使用的组件便宜？
为什么你可能不需要SMT
正如我们上面所说，SMT不适合所有情况。有两种主要情况，通孔仍然是更好的选择。
1 - 高电压要求
那种聪明的胶水/焊料在一天结束时，不像普通布线那样适合承载高压负载。 虽然SMT对大多数消费品来说都不错，但如果您生产的产品需要大电池或高电压才能正常工作，那么您可能需要进行通孔构建。 您将获得更稳定的电压和更可靠的性能。
2 - 高物理耐久性要求
大多数SMT电路板的耐用程度不及通孔，特别是如果电子产品本身预期会受到最终用户的不礼貌待遇。 对于开放式连接器（如USB端口），SMT特别差，因为它无法处理机械应力。
同样，儿童产品应该是通孔以防止破损。
当电路自成一体，远离用户锁定时，应该使用SMT贴片加工，并且不太可能看到很多直接的相互作用。 否则使用通孔。
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