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在SMT贴片的手工焊接加工中，出现短路是比较常见的加工不良，要想做到手工SMT贴片与机贴相同效果的话，短路是必须要解决的一个问题。短路的PCBA是不能够使用的，在SMT贴片加工也有许多解决短路的方法，下面关于SMT贴片加工给大家简单介绍一下。

1、人工焊接操作要养成好的习惯，用万用表检查关键电路是否短路，每次手工SMT贴片完一个IC都需要使用万用表测量一下电源和地是否短路。

2、在PCB图上点亮短路的网络，寻找线路板上最容发生短接的地方，并且注意IC内部短路。

3、在SMT贴片加工中如果出现批量相同短路的话，可以拿一块板来割线操作，然后将各个部分分别通电对短路部分进行排查

4、使用短路定位分析仪进行检查。

5、如果有BGA芯片，由于所有焊点被芯片覆盖看不见，而且又是多层板（4层以上），因此在设计时将每个芯片的电源分割开，用磁珠或0欧电阻连接，这样出现电源与地短路时，断开磁珠检测，很容易定位到某一芯片。

6、小尺寸的SMT贴片加工表贴电容焊接时一定要小心，特别是电源滤波电容（103或104），数量多，很容易造成电源与地短路。